钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S钢管特殊要求：合同附件、技术协议。 无缝钢管质量检验方法：化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0仪：气体含量分析N、O,钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。钢管表面质量检查：人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损探伤检查：超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4．钢管理化性能检验：

无缝钢管如今运用的领域真的是很广泛的，比方在修建方面，运输方面等等，之所以无缝钢管能够这样被很多的运用，一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管，无缝钢管采用了一系列的高科技的制造技术，然后才有了无缝钢管过硬的质量。 对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍无缝钢管和焊管的区别到底在哪里？ 首先：主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。 在性能上，无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。

厚壁无缝钢管承载的压力比较高，被广泛的用在建筑的施工底部和运输液体的作用，从他的性能上来讲，厚壁无缝钢管需求和市场会越来越强。 　　随着厚壁无缝钢管的大范围的使用，已经在很多的行业中得到了应用。厚壁无缝钢管在管道行业中已经大范围的使用，许多的楼体以及高大的建筑物中都已经有了厚壁钢管的身影，你家小区或者是你们家的所有的管道都是用厚壁无缝钢管做成的，你家的水管也可能是哦! 　　燃气行业有指定的使用管材。你说的白铁没有用过。我们用的是镀锌管，管道内外热浸镀锌，以防止管道的内外腐蚀管道，外观为银白色可能是你称呼的白铁管吧!需要满足 规范《低压流体输送用焊接钢管》BG/T3091的相关规定。要求严格一点的可选用厚壁无缝钢管，管材要求需符合 规范《输送流体用厚壁无缝钢管》GB/T8163，在这类符合规范要求的管材上均是印刷有相应标号的。铜管也是可以使用的，但是铜管使用必须采用硬钎焊。而且管材也有相关要求《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033的规定，重要的是铜管需要暗埋墙内时候才会采用。也可采用铝塑复合管，和薄壁不锈钢管，但都需满足燃气行业的相关要求。